تعمیرات الکتروموتور و موتور گیربکس

خدمات و تعمیرات الکتروموتور های صنعتی و تعمیرات موتور گیربکس یکی از خدمات گروه صنعتی آرشا صنعت است. که در ادامه این مطلب به بررسی نحوه ارائه خدمات تعمیرات الکتروموتور و تعمیرات موتور گیربکس و موارد مهم در این زمینه خواهیم پرداخت.

جهت اطلاع از نحوه ارائه خدمات تعمیرات گیربکس های صنعتی و انواع الکتروموتور با متخصین آرشا صنعت تماس بگیرید.

تعمیرات الکتروموتور

تعمیرات الکتروموتور : تجهیزات صنعتی اعم از انواع الکتروموتور و گیربکس های صنعتی نیز به مرور زمان دچار اصطحلاک و خرابی خواهند شد و بی توجهی و عدم رسیدگی به آنها می تواند خسارات بسیاری را به مجموعه وارد کند. به همین جهت گروه صنعتی آرشا صنعت خدمات تعمیرات الکتروموتور و موتور گیربکس را به صنعت گران عزیز ارائه می کند.

عیوب و مشکلات الکترو موتور ها می تواند دلایل متفاوتی داشته باشد که در ادامه برخی از دلایل احتمالی به همراه روش برطرف کردن مسئله را خدمت شما ارائه داده ایم. توجه داشته باشید که عیب یابی و تعمیرات الکتروموتور و تعمیرات موتور گیربکس ها باید توسط افراد متخصص انجام گیرد. مجموعه صنعتی آرشا صنعت با بکارگیری متخصصین مجرب و با سابقه آماده ارائه خدمات عیب یابی و تعمیر انواع گیربکس های صنعتی و الکتروموتور می باشد. در ادامه به معرفی برخی عیوب و مشکلات رایج و ارائه ی راه حل برای هر یک خواهیم پرداخت.

در صورتی که به کمک جدول زیر مشکل فنی برطرف نشد می توانید با متخصصین آرشا صنعت تماس بگیرید.

تعمیرات موتور گیربکس صنعتی

تعمیرات موتور گیربکس چگونه انجام میشود ؟

در ادمه با ما همراه باشیدتا بیشتر با تعمیرات موتور گیربکس آشنا شویم.

آرشا صنعت به شما عزیزان خدمات تعمیر گیربکس های صنعتی نظیر موارد زیر را ارائه می دهد. :

• تعمیر گیربکس خورشیدی
• تعمیر گیربکس حلزونی
• تعمیر گیربکس آویز
• خدمات تعمیرات گیربکس هلیکال
• و گیربکس های پینیون

عیب	دلایل احتمالی	روش عیب یابی
صدای غیرعادی دستگاه	مقدار کم روان‌کار خرابی خار و یا جاخار وجود جرم خارجی در گیربکس خرابی اتصالات ورودی و خروجی شل بودن محل نصب گیربکس تراز نبودن سطح نصب گیربکس احتمال خرابی در برینگ احتمال خرابی در چرخ دنده گرامای محیط	مقدار روغن را تا نیمه پوسته تنظیم کنید. تعویض خارها.توجه کنید که خارها باید استاندارد کاملا ثابت و بدون لقی باشند. اتصالات، یاتاقان بندی، ریل ها، راهنماها و سایر اجزای دستگاه را بررسی و از درست بودن کارکرد آن‌ها اطمینان حاصل کنید. روغن را تخلیه و پوسته گیربکس را پس از شستشو دوباره از روان‌کار پر کنید. اتصالات ورودی گیربکس محکم شده و یا درصورت نیاز تعویض شوند. سطح گیربکس را نسبت به دستگاه تراز کنید. در صورت نیاز از تکیه گاه و شیم استفاده کنید. برینگ باید عوض شود. چرخ دنده باید عوض شود. از روغن با ویسکوزیته بالاتر استفاده کنید.
لرزش غیر عادی دستگاه	شل بودن محل نصب گیربکس شل بودن یا خرابی اتصالات ورودی خرابی خار و یا جا خار وجود جرم خارجی در گیربکس آسیب دیدگی برینگ آسیب دیدگی چرخ‌دنده	پیچ‌ها را محکم کرده و در صورت نیاز تعوض کنید. اتصالات ورودی گیربکس محکم شده و یا در صورت نیاز تعویض شوند. خار را تعویض کنید. خارها باید استاندارد و کاملا بدون لقی باشند. روغن را تخلیه و پوسته گیربکس را پس از شستشو دوباره از روانکار پر کنید. برینگ باید عوض شود. چرخ‌دنده باید عوض شود.
دمای زیاد گیربکس	بار بیش از حد یا اشتباه در محاسبه ی ضریب کار مقدار روان کار کم یا زیاد استفاده از روان کار نا مناسب دمای زیاد محیط	ضریب ایمنی را به کمک کاتالوگ بررسی کرده و در صورت لزوم گیربکس بزرگ‌تری را جایگزین کنید. مقدار روغن را تا نیمه پوسته تنظیم کنید. از روغن‌های معرفی شده در کاتالوگ استفاده کنید. از روغن مناسب دماهای بالا استفاده کنید و در صورت نیاز گیربکس بزرگتری را جایگزین کنید.
دمای زیاد برینگ‌ها	بار شعاعی زیاد است. مقدار روان کار کم است.	بار شعاعی گیربکس را کم کنید. از یاتاقان بندی مناسب استفاده کنید. در صورت نیاز گیربکس بزرگتری را جایگزین کنید. مقدار روان کار را به حد مناسب برسانید.
نشتی روغن	نامناسب بودن حالت نصب با جای درپوش های روغن شل بودن درپوش‌های روغن زیاد بودن سطح روغن خرابی درپوش‌های روغن خرابی کاسه نمدها یا واشرهای جرزگیر	محل درپوش روغن را کنترل و اصلاح کنید. درپوش‌های روغن را سفت کنید. سطح روغن را تا نیمه پوسته گیربکس کم کنید. درپوش‌های روغن را عوض کنید. کاسه نمدها و یا واشرها را عوض کنید.

پیشگیری

به طور کلی کیفیت ساخت دستگاه های صنعتی و قطعات داخلی آنها نظیر چرخ دنده ها ، بلیبرینگ ها و … میتواند باعث افزایش کارایی دستگاه ها شود و دمای آن را کاهش دهد. در بیشتر موارد خرابی نیز علت آن استفاده و انتخاب گیربکس نا مناسب و بی توجهی به فاکتور های فنی و مهندسی می باشد.