تعمیر گیربکس صنعتی و الکتروموتور

۴.۸/۵ - (۵۷ امتیاز)

تعمیر گیربکس صنعتی و الکتروموتور، یکی از خدمات گروه آرشا صنعت است که ابتدا توسط مهندسین و تکنسین‌های مجرب و حرفه‌ای عیب‌یابی انجام می‌شود. سپس با استفاده از بهترین، کم‌هزینه‌ترین و سریع‌ترین روش، گیربکس و الکتروموتور شما را تعمیر می‌کنند.

برای اطلاع از نحوه ارائه خدمات تعمیرات گیربکس صنعتی در محل و انواع الکتروموتور و استعلام قیمت، با کارشناسان ما تماس بگیرید.

تعمیر انواع گیربکس صنعتی

گیربکس صنعتی امروزه یکی از اصلی‌ترین و مهم‌ترین اجزا در هر صنعتی می‌باشد. وجود مشکل و خرابی در این دستگاه‌ها علاوه‌بر بر اینکه باعث هدر رفت زمان می‌شوند، ضرر مالی زیادی را به شما وارد می‌کنند. در نتیجه تعمیر و نگهداری از گیربکس‌های خود را باید جدی بگیرید و در زمان مناسب نسبت به آن اقدام کنید.

خدمات تعمیر و اورهال گیربکس صنعتی در مجموعه آرشا صنعت شامل موارد زیر می‌شود:

  • گیربکس خورشیدی
  • گیربکس هلیکال (شافت مستقیم)
  • گیربکس حلزونی
  • گیربکس آویز (شافت موازی)
  • گیربکس کرانویل (شافت بغل)
  • گیربکس سایکلو
  • گیربکس دور متغیر

«تمام خدمات تعمیر گیربکس صنعتی و الکتروموتور در آرشا صنعت همراه با گارانتی سلامت عملکرد و تست کامل خروجی تحویل داده می‌شود.»

از جمله مهم‌ترین برندهایی که در آرشا صنعت تعمیر و سرویس می‌شوند عبارت‌اند از:

  • SEW
  • Bonfiglioli
  • Motovario
  • Yilmaz
  • Transtecno
  • Brevini
  • Reggiana
  • Flender
تعمیر گیربکس صنعتی

مهم‌ترین علائم خرابی گیربکس صنعتی

صدای غیرعادی

یکی از نشانه‌های شاخص، صدای غیرعادی در گیربکس است. صدایی مثل زوزه، خرخر و یا ساییده‌شدن، می‌تواند از علائم خرابی گیربکس باشد.

ارتعاش و لرزش غیرعادی

ارتعاش غیر معمول می‌تواند نشان‌دهنده مشکلی در بخش شافت، دنده‌ها و یا بلبرنگ باشد. عدم توازن و یا آسیب‌دیدگی قطعات داخلی می‌توانند از دلایل این ارتعاش غیر عادی باشند.

  • داغ کردن و گرمای بیش از حد
  • کاهش راندمان و عملکرد دستگاه
  • مشکل در تعویض دنده‌ها

مراحل تعمیر گیربکس صنعتی (مرحله‌به‌مرحله)

تعمیر گیربکس صنعتی فرآیندی تخصصی و دقیق است که نیازمند تجربه، مهارت فنی و رعایت مراحل استاندارد می‌باشد. در آرشا صنعت، این فرآیند به صورت مرحله‌به‌مرحله و حرفه‌ای انجام می‌شود تا عملکرد و طول عمر گیربکس به حداکثر برسد. از کارشناسی اولیه و بازدید دقیق گرفته تا باز کردن، شست‌وشو و بازرسی قطعات، تمامی مراحل با دقت انجام می‌شوند.

سپس با تست ارتعاش و صدا، مشکلات احتمالی شناسایی شده و لیست قطعات معیوب تهیه می‌شود. پس از ارائه گزارش و پیش‌فاکتور، تیم متخصص تعمیرات تخصصی را انجام داده و در نهایت با تست نهایی و مونتاژ کامل گیربکس، دستگاه آماده تحویل به مشتری می‌گردد. این روش سیستماتیک نه‌تنها کیفیت تعمیر را تضمین می‌کند بلکه اعتماد مشتری به خدمات آرشا صنعت را نیز افزایش می‌دهد.

  • کارشناسی اولیه و بازدید
  • باز کردن گیربکس
  • شست‌وشو، بازرسی و اندازه‌گیری
  • تست ارتعاش و صدا
  • تهیه لیست قطعات معیوب
  • ارائه گزارش و پیش‌فاکتور
  • انجام تعمیرات تخصصی
  • تست نهایی، مونتاژ و تحویل

تعویض و بازسازی قطعات گیربکس صنعتی

یکی از بخش‌های حیاتی در تعمیر و اورهال گیربکس صنعتی، تعویض و بازسازی قطعات فرسوده یا آسیب‌دیده است. در آرشا صنعت، تمامی قطعات داخلی گیربکس شامل چرخ‌دنده‌ها، شافت‌ها، بلبرینگ‌ها، کوپلینگ‌ها و سایر اجزای متحرک با دقت بررسی می‌شوند و در صورت نیاز، با قطعات اصلی و استاندارد جایگزین یا بازسازی می‌شوند. همچنین در صورت آسیب دیدن موتور الکتریکی، اقدامات سیم‌پیچی مجدد، بالانس دینامیکی و تعویض یاتاقان‌ها انجام می‌شود تا عملکرد دستگاه به حالت اولیه بازگردد.

بازسازی قطعات نه‌تنها هزینه تعمیر را کاهش می‌دهد بلکه عمر مفید گیربکس را افزایش داده و راندمان سیستم را حفظ می‌کند. تمامی مراحل با استفاده از تجهیزات پیشرفته و تحت نظارت تکنسین‌های مجرب انجام می‌شود تا بالاترین کیفیت و اطمینان را به مشتری ارائه کند.

مطلب پیشنهادی » با اجزای گیربکس صنعتی آشنا شوید »


تعمیر الکتروموتور

تعمیرات الکتروموتور : تجهیزات صنعتی اعم از انواع الکتروموتور و گیربکس های صنعتی نیز به مرور زمان دچار اصطحلاک و خرابی خواهند شد و بی توجهی و عدم رسیدگی به آنها می تواند خسارات بسیاری را به مجموعه وارد کند. به همین جهت گروه صنعتی آرشا صنعت خدمات تعمیرات الکتروموتور و موتور گیربکس را به صنعت گران عزیز ارائه می کند.

تعمیرات الکتروموتور

عیوب و مشکلات الکترو موتور ها می تواند دلایل متفاوتی داشته باشد که در ادامه برخی از دلایل احتمالی به همراه روش برطرف کردن مسئله را خدمت شما ارائه داده ایم. توجه داشته باشید که عیب یابی و تعمیرات الکتروموتور و تعمیرات موتور گیربکس ها باید توسط افراد متخصص انجام گیرد. مجموعه صنعتی آرشا صنعت با بکارگیری متخصصین مجرب و با سابقه آماده ارائه خدمات عیب یابی و تعمیر انواع گیربکس های صنعتی و الکتروموتور می باشد. در ادامه به معرفی برخی عیوب و مشکلات رایج و ارائه ی راه حل برای هر یک خواهیم پرداخت.

در صورتی که به کمک جدول زیر مشکل فنی برطرف نشد می توانید با متخصصین آرشا صنعت تماس بگیرید.

عیبدلایل احتمالیروش عیب یابی
صدای غیرعادی دستگاه
  1. مقدار کم روان‌کار
  2. خرابی خار و یا جاخار
  3. وجود جرم خارجی در گیربکس
  4. خرابی اتصالات ورودی و خروجی
  5. شل بودن محل نصب گیربکس
  6. تراز نبودن سطح نصب گیربکس
  7. احتمال خرابی در برینگ
  8. احتمال خرابی در چرخ دنده
  9. گرامای محیط
  1. مقدار روغن را تا نیمه پوسته تنظیم کنید.
  2. تعویض خارها.توجه کنید که خارها باید استاندارد کاملا ثابت و بدون لقی باشند.
  3. اتصالات، یاتاقان بندی، ریل ها، راهنماها و سایر اجزای دستگاه را بررسی و از درست بودن کارکرد آن‌ها اطمینان حاصل کنید.
  4. روغن را تخلیه و پوسته گیربکس را پس از شستشو دوباره از روان‌کار پر کنید.
  5. اتصالات ورودی گیربکس محکم شده و یا درصورت نیاز تعویض شوند.
  6. سطح گیربکس را نسبت به دستگاه تراز کنید. در صورت نیاز از تکیه گاه و شیم استفاده کنید.
  7. برینگ باید عوض شود.
  8. چرخ دنده باید عوض شود.
  9. از روغن با ویسکوزیته بالاتر استفاده کنید.
لرزش غیر عادی دستگاه
  1. شل بودن محل نصب گیربکس
  2. شل بودن یا خرابی اتصالات ورودی
  3. خرابی خار و یا جا خار
  4. وجود جرم خارجی در گیربکس
  5. آسیب دیدگی برینگ
  6. آسیب دیدگی چرخ‌دنده
  1. پیچ‌ها را محکم کرده و در صورت نیاز تعوض کنید.
  2. اتصالات ورودی گیربکس محکم شده و یا در صورت نیاز تعویض شوند.
  3. خار را تعویض کنید. خارها باید استاندارد و کاملا بدون لقی باشند.
  4. روغن را تخلیه و پوسته گیربکس را پس از شستشو دوباره از روانکار پر کنید.
  5. برینگ باید عوض شود.
  6. چرخ‌دنده باید عوض شود.
دمای زیاد گیربکس
  1. بار بیش از حد یا اشتباه در محاسبه ی ضریب کار
  2. مقدار روان کار کم یا زیاد
  3. استفاده از روان کار نا مناسب
  4. دمای زیاد محیط
  1. ضریب ایمنی را به کمک کاتالوگ بررسی کرده و در صورت لزوم گیربکس بزرگ‌تری را جایگزین کنید.
  2. مقدار روغن را تا نیمه پوسته تنظیم کنید.
  3. از روغن‌های معرفی شده در کاتالوگ استفاده کنید.
  4. از روغن مناسب دماهای بالا استفاده کنید و در صورت نیاز گیربکس بزرگتری را جایگزین کنید.
دمای زیاد برینگ‌ها
  1. بار شعاعی زیاد است.
  2. مقدار روان کار کم است.
  1. بار شعاعی گیربکس را کم کنید.
  2. از یاتاقان بندی مناسب استفاده کنید.
  3. در صورت نیاز گیربکس بزرگتری را جایگزین کنید.
  4. مقدار روان کار را به حد مناسب برسانید.
نشتی روغن
  1. نامناسب بودن حالت نصب با جای درپوش های روغن
  2. شل بودن درپوش‌های روغن
  3. زیاد بودن سطح روغن
  4. خرابی درپوش‌های روغن
  5. خرابی کاسه نمدها یا واشرهای جرزگیر
  1. محل درپوش روغن را کنترل و اصلاح کنید.
  2. درپوش‌های روغن را سفت کنید.
  3. سطح روغن را تا نیمه پوسته گیربکس کم کنید.
  4. درپوش‌های روغن را عوض کنید.
  5. کاسه نمدها و یا واشرها را عوض کنید.

برای اطلاعات بیشتر به وب سایت SEWEURODRIVE مراجعه کنید.

سوالات متداول
  • چه عواملی باعث خرابی گیربکس می‌شوند؟
    خرابی گیربکس ممکن است ناشی از کمبود روغن، بارگذاری بیش از حد، تراز نبودن شافت‌ها، خرابی بلبرینگ‌ها یا چرخ‌دنده‌ها، و شرایط محیطی نامناسب باشد. تشخیص صحیح علت خرابی در تعیین روش تعمیر مؤثر بسیار اهمیت دارد و نیازمند تجربه و تجهیزات دقیق است.
  • چگونه می‌توان صدای غیرعادی گیربکس را تشخیص داد؟
    صدای زوزه، خرخر، ساییده شدن یا تق‌تق نشانه خرابی قطعات داخلی است. این صداها معمولاً از چرخ‌دنده‌ها، بلبرینگ‌ها یا شافت‌ها ناشی می‌شوند و شناسایی به موقع آن‌ها کمک می‌کند تا از آسیب بیشتر جلوگیری شود.
  • ارتعاش غیرعادی گیربکس به چه معناست؟
    ارتعاش غیرمعمول معمولاً نشانه عدم توازن، آسیب شافت‌ها یا خرابی بلبرینگ‌هاست. بررسی دقیق و تنظیم تراز، تعویض قطعات فرسوده و محکم کردن اتصالات باعث کاهش لرزش و افزایش عمر گیربکس می‌شود.

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *